Motortrykkssensor 2CP3-68 1946725 for Carter gravemaskin

En metode for å fremstille en trykksensor, karakterisert ved å omfatte følgende trinn:

S1, som gir en skive med en bakoverflate og en frontoverflate; Danner en piezoresistiv stripe og et sterkt dopet kontaktområde på fronten av skiven; Danner et dypt hulrom ved å etse bakoverflaten på skiven;

S2, binder et støtteark på baksiden av skiven;

S3, Manufacturing Lead -hull og metallledninger på forsiden av skiven, og koble piezoresistive strimler for å danne en wheatstone -bro;

S4, avsetning og danner et passiveringslag på fronten av skiven, og åpner en del av passiveringslaget for å danne et metallputeområde. 2. Produksjonsmetoden for trykksensoren ifølge krav 1, hvor S1 spesifikt omfatter følgende trinn: S11: Tilveiebringe en skive med en bakoverflate og en frontoverflate, og definerer tykkelsen på en trykkfølsom film på skiven; S12: Ionimplantasjon brukes på fronten av skiven, piezoresistive strimler er produsert av en diffusjonsprosess med høy temperatur, og kontaktregioner er tungt dopet; S13: avsetning og danner et beskyttende lag på fronten av skiven; S14: Etsing og danner et dypt hulrom på baksiden av skiven for å danne en trykkfølsom film. 3. Produksjonsmetoden for trykksensoren ifølge krav 1, hvor skiven er SOI.

I 1962 har Tufte et al. Produsert en piezoresistiv trykksensor med diffus silisium piezoresistive strimler og silisiumfilmstruktur for første gang, og begynte forskningen på piezoresistiv trykksensor. På slutten av 1960- og begynnelsen av 1970 -tallet brakte utseendet til tre teknologier, nemlig silisiumanisotropisk etseteknologi, ionimplantasjonsteknologi og anodisk bindingsteknologi, store endringer i trykksensoren, som spilte en viktig rolle i å forbedre ytelsen til trykksensoren. Siden 1980 -tallet, med videre utvikling av mikromachining -teknologi, for eksempel anisotropisk etsing, litografi, diffusjonsdoping, ionimplantasjon, binding og belegg, har størrelsen på trykksensoren blitt kontinuerlig redusert, følsomheten har blitt forbedret, og utgangen er høy og ytelsen er utmerket. Samtidig gjør utviklingen og anvendelsen av ny mikromachining -teknologi filmtykkelsen på trykksensoren nøyaktig kontrollert.