Hydraulisk avlastningsventil RV-10 med hydraulisk ventilblokk base rørledning trykkavlastningsventil gjenget plug-in direktevirkende avlastningsventil

Definisjonen av "ventil" er en enhet som brukes til å kontrollere retning, trykk og strømning av væske i et væskesystem. Ventiler er enheter som får mediet (væske, gass, pulver) i rør og utstyr til å flyte eller stoppe, og kan kontrollere strømmen. Ventilen er en kontrolldel i rørledningsvæsketransportsystemet, som brukes til å endre tverrsnittet av passasjen og strømningsretningen til mediet, og har funksjonene avledning, avskjæring, justering, struping, ikke-retur. , avledning eller overløpstrykkavlastning. Ventiler som brukes til væskekontroll spenner fra den enkleste avskjæringsventilen til alle typer ventiler som brukes i ekstremt kompliserte automatiske kontrollsystemer, og deres nominelle diametre varierer fra små instrumentventiler til industrielle rørledningsventiler med diametre på 10m. Ventiler kan brukes til å kontrollere strømmen av ulike typer væsker, som vann, damp, olje, gass, gjørme, etsende medier, flytende metall og radioaktiv væske. Arbeidstrykket til ventiler kan variere fra 1,3х10MPa til 1000MPa, og arbeidstemperaturen kan variere fra ultralav temperatur på -269 ℃ til høy temperatur på 1430 ℃. Ventilen kan styres av forskjellige overføringsmoduser, for eksempel manuell, elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, snekkegir, elektromagnetisk, elektromagnetisk-hydraulisk, elektrisk-hydraulisk, pneumatisk-hydraulisk, cylindrisk gir og vinkelgir. Under påvirkning av trykk, temperatur eller andre former for sansesignaler, kan den virke i henhold til forhåndsbestemte krav, eller ganske enkelt åpne eller lukke uten å stole på sansesignaler. Ventilen er avhengig av driv- eller automatisk mekanisme for å få åpnings- og lukkedelene til å bevege seg opp og ned, gli, svinge eller rotere, og dermed endre størrelsen på strømningspassasjeområdet for å realisere kontrollfunksjonen.